ഉത്പാദന പ്രക്രിയ
തിരഞ്ഞെടുത്ത മെറ്റീരിയലിന് ശേഷം, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ മുതൽ സ്ലൈഡിംഗ് പ്ലേറ്റും സാൻഡ്വിച്ച് പ്ലേറ്റും നിയന്ത്രിക്കുന്നത് കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു. വളവുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, കനത്ത ഇലക്ട്രിക് കോപ്പർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ അത് പ്രത്യേകിച്ച് നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്. പൊതുവേ, സ്ലൈഡിംഗ് പ്ലേറ്റിനും എ മൾട്ടിലെയർ ലേയേർഡ് പ്ലേറ്റ്, മൊബൈൽ ഫോൺ വ്യവസായ പൊതു മിനിമം ബെൻഡ് 80000 മടങ്ങ് എത്തുന്നു.
ഫിഗർ ട്രാമിന് ശേഷമുള്ള കഠിനാധ്വാനത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, മുഴുവൻ ബോർഡ് പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കും എഫ്‌പിസി പൊതുവായ പ്രക്രിയയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് കട്ടി ആവശ്യമില്ല, 0.1 ~ 0.3 മില്ലിന്റെ ഉപരിതല ചെമ്പാണ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യം.(ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗിൽ ചെമ്പ്, ചെമ്പ് നിക്ഷേപ അനുപാതം ഏകദേശം 1: 1 ആണ്) എന്നാൽ ഉയർന്ന താപനില സ്‌ട്രാറ്റിഫിക്കേഷനിൽ ദ്വാര കോപ്പറിന്റെയും SMT ദ്വാരത്തിന്റെയും ചെമ്പിന്റെയും അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കളുടെയും ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും ആശയവിനിമയത്തിന്റെയും വൈദ്യുതചാലകതയിൽ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിന്, ചെമ്പ് കട്ടിയുള്ള ഡിഗ്രി ആവശ്യകതകൾ 0.8 ~ 1.2 മിലോ അതിനു മുകളിലോ ആണ്.
ഈ സാഹചര്യത്തിൽ ഒരു പ്രശ്നം വരാം, ഒരുപക്ഷേ ആരെങ്കിലും ചോദിക്കും, ഉപരിതല ചെമ്പ് ഡിമാൻഡ് 0.1 ~ 0.3 മില്ലി മാത്രമാണ്, കൂടാതെ (കോപ്പർ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ഇല്ല) 0.8 ~ 1.2 മില്ലിൽ ചെമ്പ് ആവശ്യമുണ്ടോ?നിങ്ങൾ ഇത് എങ്ങനെ ചെയ്തു? FPC ബോർഡിന്റെ പൊതുവായ പ്രോസസ് ഫ്ലോ ഡയഗ്രം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇത് ആവശ്യമാണ് (0.4 ~ 0.9 മിൽ മാത്രം ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ) പ്ലേറ്റിംഗ്: ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് (ബ്ലാക്ക് ഹോളുകൾ), ഇലക്ട്രിക് കോപ്പർ (0.4 ~ 0.9 മിൽ) - ഗ്രാഫിക്സ് - പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം.
എഫ്‌പിസി ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള വൈദ്യുതി വിപണി ഡിമാൻഡ് കൂടുതൽ ശക്തമായതിനാൽ, എഫ്‌പി‌സിക്ക്, ഉൽപ്പന്ന സംരക്ഷണവും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെക്കുറിച്ചുള്ള വ്യക്തിഗത അവബോധത്തിന്റെ പ്രവർത്തനവും വിപണിയിലൂടെയുള്ള അന്തിമ പരിശോധനയിൽ പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിലെ കാര്യക്ഷമമായ ഉൽ‌പാദനക്ഷമതയും ഉൽ‌പ്പന്നവും ആയിരിക്കും. പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് മത്സരത്തിന്റെ പ്രധാന ഭാരങ്ങളിലൊന്ന്. അതിന്റെ ശ്രദ്ധയ്ക്ക്, പ്രശ്നം പരിഗണിക്കാനും പരിഹരിക്കാനും വിവിധ നിർമ്മാതാക്കളും ആയിരിക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-25-2022
