സപ്ലൈ ചെയിൻ മാനേജ്മെന്റിന്റെ അഞ്ച് അടിസ്ഥാന ഘടകങ്ങൾ
ആസൂത്രണം
പ്ലാൻ ആദ്യ ഘട്ടമാണ്, ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനും പ്രതീക്ഷിച്ച പ്രകടനം നേടുന്നതിനും എല്ലാ വിഭവങ്ങളും മുൻകൂട്ടി ആസൂത്രണം ചെയ്യണം.
ഉറവിടം
നല്ലതും യോഗ്യതയുള്ളതുമായ വിതരണക്കാരെ തിരഞ്ഞെടുത്ത് അവരുടെ ബന്ധം നിയന്ത്രിക്കുക.ഈ ഘട്ടത്തിൽ, സംഭരണം, ഇൻവെന്ററി മാനേജ്മെന്റ്, പേയ്മെന്റ് എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ചില നടപടിക്രമങ്ങളും സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
നിർമ്മാണം
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാണം, ഗുണനിലവാര പരിശോധന, ഗതാഗത പാക്കേജിംഗ്, ഡെലിവറി പ്ലാൻ എന്നിവ പോലെയുള്ള ഓർഗനൈസേഷന് ആവശ്യമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ.
ഡെലിവറി
ഉപഭോക്തൃ ഓർഡറുകൾ ഏകോപിപ്പിക്കുക, ഡെലിവറി ക്രമീകരിക്കുക, സാധനങ്ങൾ അയയ്ക്കുക, ഇൻവോയ്സ് ഇൻവോയ്സുകൾ, ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് പണം നൽകുക.
മടങ്ങുന്നു
വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും അധിക ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഉൾപ്പെടെ വീണ്ടെടുക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഒരു നെറ്റ്വർക്ക് വികസിപ്പിക്കുക.ഈ ഘട്ടം ഇൻവെന്ററി, ട്രാൻസ്പോർട്ട് മാനേജ്മെന്റിനെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
4 ഫലപ്രദമായ സപ്ലൈ ചെയിൻ മാനേജ്മെന്റിന്റെ സവിശേഷതകൾ
സുതാര്യത
വിതരണ ശൃംഖല മാനേജ്മെന്റിന്റെ സുതാര്യത അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഓരോ ലിങ്കിനും വിവരങ്ങൾ സ്വതന്ത്രമായി പങ്കിടാൻ കഴിയും, ഇത് മാനേജ്മെന്റ് ചെലവുകൾക്കും സംതൃപ്തിക്കും അത്യാവശ്യമാണ്.ഇതിന് വിതരണ ശൃംഖല പങ്കാളികൾക്കിടയിൽ വിശ്വാസം വളർത്തിയെടുക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മുഴുവൻ വിതരണ ശൃംഖലയുടെയും പ്രവർത്തനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന് ഒടുവിൽ ഉറച്ചതും വിശ്വസനീയവുമായ ബന്ധം സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.
സമയബന്ധിതമായ ആശയവിനിമയം
വിതരണ ശൃംഖലയിലെ എല്ലാ ലിങ്കുകളും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് നല്ല ആശയവിനിമയം ഉറപ്പാക്കുന്നു.സാധനങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടുക, തൃപ്തിയില്ലാത്ത ഉപഭോക്താക്കൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള പല പ്രശ്നങ്ങളും ഇതിന് ഒഴിവാക്കാനാകും.വിതരണ ശൃംഖലയിൽ ചില മാറ്റങ്ങളോ പ്രശ്നങ്ങളോ ഉണ്ടെങ്കിലും, കമ്പനിക്ക് വേഗത്തിൽ മറുപടി നൽകാൻ കഴിയും.
റിസ്ക് മാനേജ്മെന്റ്
വിതരണ ശൃംഖലയുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, അപകടങ്ങളോ പുതിയ പ്രശ്നങ്ങളോ അനിവാര്യമായും സംഭവിക്കും, അതിനാൽ അടിയന്തിര സാഹചര്യങ്ങളെ നേരിടാനുള്ള കഴിവ് പ്രധാനമാണ്.ഫലപ്രദമായ വിതരണ ശൃംഖല മാനേജ്മെന്റിന് എത്രയും വേഗം ഒരു ഔപചാരിക അടിയന്തര പദ്ധതി തയ്യാറാക്കാൻ കഴിയും, അത് ഉടനടി നടപ്പിലാക്കാനും ഒടുവിൽ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാനും കഴിയും.
വിശകലനവും പ്രവചനവും
ഫലപ്രദമായ വിതരണ ശൃംഖല മാനേജ്മെന്റിന് എന്റർപ്രൈസസിന്റെ നിലവിലെ നില, അതിന്റെ ശക്തിയും ദോഷങ്ങളും ഉൾപ്പെടെ വിശകലനം ചെയ്യാൻ കഴിയും.കൂടാതെ, ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ പ്രവചിക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കും.അതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഭാവി ഉൽപ്പാദന പദ്ധതികൾ മുൻകൂട്ടി രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഇത് എന്റർപ്രൈസസിന്റെ സുസ്ഥിര വികസനത്തിന് പ്രയോജനകരമാണ്.
ഒട്ടുമിക്ക ഘടകങ്ങൾക്കും 5% അല്ലെങ്കിൽ 5 അധികമായി ഓർഡർ ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ കൃത്യമായ ബില്ലിലേക്ക് ഞങ്ങൾ ഓർഡർ ചെയ്യുന്നു.ഇടയ്ക്കിടെ ഞങ്ങൾ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ / ഒന്നിലധികം ഓർഡറുകൾ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു, അവിടെ അധിക ഘടകങ്ങൾ വാങ്ങണം.ഈ ഭാഗങ്ങൾ അഭിസംബോധന ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താവിൽ നിന്ന് അംഗീകാരം ലഭിച്ചു.
ഇൻവെന്ററി കൈവശം വയ്ക്കാൻ ANKE-ന് കഴിയും, എന്നാൽ നിങ്ങളുടെ ബില്ലിലെ ഭാഗങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ഇതിനകം ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കില്ല.ആവശ്യമെങ്കിൽ ഞങ്ങൾക്ക് ക്രോസുകൾ നിർദ്ദേശിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഘടകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ സഹായിക്കാം, എന്നാൽ ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപഭോക്തൃ അംഗീകാരം ആവശ്യമായി ഞങ്ങൾ ഡാറ്റ ഷീറ്റ് അയയ്ക്കും.
1.സംഭരണ ലീഡ് സമയം അസംബ്ലി ലീഡ് സമയത്തിന് പുറമേയാണ്.
2.ഞങ്ങൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ ഓർഡർ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, മിക്ക കേസുകളിലും ഇത് ഏറ്റവും ദൈർഘ്യമേറിയ ലീഡ് സമയ ഭാഗമാണ്, ഇത് ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.
3.ഓർഡറിന്റെ അസംബ്ലി ഭാഗം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ലഭിച്ചിരിക്കണം.
അതെ, ഇത് ക്ലയന്റിൻറെ അഭ്യർത്ഥനകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, നിങ്ങൾ ഞങ്ങൾക്ക് നൽകേണ്ടതെന്തും ഞങ്ങൾക്ക് ഓർഡർ ചെയ്യാം, ബാക്കിയുള്ളവ നിങ്ങൾക്ക് നൽകാം.ഇത്തരത്തിലുള്ള ഓർഡറിനെ ഞങ്ങൾ ഒരു ഭാഗിക ടേൺ-കീ ജോലിയായി പരാമർശിക്കുന്നു.
കുറഞ്ഞ വാങ്ങൽ ആവശ്യകതകളുള്ള ഘടകങ്ങൾ പൂർത്തിയായ PCB-കൾക്കൊപ്പം തിരികെ നൽകും അല്ലെങ്കിൽ അഭ്യർത്ഥിച്ച പ്രകാരം ഇൻവെന്ററി സൂക്ഷിക്കാൻ പാണ്ടവിൽ സഹായിക്കുന്നു.മറ്റെല്ലാ ഘടകങ്ങളും ഉപഭോക്താവിന് തിരികെ നൽകില്ല.
1. മെറ്റീരിയലിന്റെ ബിൽ, എക്സൽ ഫോർമാറ്റിലുള്ള വിവരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കുക.
2.പൂർണ്ണമായ വിവരങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു - നിർമ്മാതാവിന്റെ പേര്, ഭാഗം നമ്പർ, റെഫ് ഡിസൈനർമാർ, ഘടക വിവരണം, അളവ്.
3.Gerber ഫയലുകൾ പൂർത്തിയാക്കുക.
4.Centroid ഡാറ്റ - ആവശ്യമെങ്കിൽ ഈ ഫയൽ ANKE-ന് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
5. ഫൈനൽ ടെസ്റ്റിംഗ് നടത്താൻ ANKE ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഫ്ലാഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടെസ്റ്റിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും.
1. പല SMT ഘടക പാക്കേജുകളും കാലക്രമേണ ചെറിയ അളവിൽ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു.ഈ ഘടകങ്ങൾ റിഫ്ലോ ഓവനിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, ആ ഈർപ്പം വികസിക്കുകയും ചിപ്പിനെ നശിപ്പിക്കുകയോ നശിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യാം.ചിലപ്പോൾ കേടുപാടുകൾ ദൃശ്യപരമായി കാണാം.ചിലപ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് അത് കാണാൻ കഴിയില്ല.ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളുടെ ഘടകങ്ങൾ ബേക്ക് ചെയ്യണമെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ ജോലി 48 മണിക്കൂർ വരെ വൈകിയേക്കാം.ഈ ബേക്കിംഗ് സമയം നിങ്ങളുടെ ടേൺ ടൈമിൽ കണക്കാക്കില്ല.
2.ഞങ്ങൾ JDEC J-STD-033B.1 സ്റ്റാൻഡേർഡ് പിന്തുടരുന്നു.
3.അതിന്റെ അർത്ഥം, ഘടകം ഈർപ്പം സെൻസിറ്റീവ് ആണെന്ന് ലേബൽ ചെയ്തിരിക്കുകയോ തുറന്നതും ലേബൽ ചെയ്യാത്തതുമാണെങ്കിൽ, അത് ബേക്ക് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടോ എന്ന് ഞങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കും അല്ലെങ്കിൽ അത് ചുടേണ്ടതുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ നിങ്ങളെ വിളിക്കും.
4. 5, 10 ദിവസത്തെ തിരിവുകളിൽ, ഇത് ഒരുപക്ഷേ കാലതാമസത്തിന് കാരണമാകില്ല.
5.24, 48 മണിക്കൂർ ജോലികളിൽ, ഘടകങ്ങൾ ബേക്ക് ചെയ്യേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത 48 മണിക്കൂർ വരെ കാലതാമസമുണ്ടാക്കും, അത് നിങ്ങളുടെ ട്യൂൺ സമയത്തിൽ കണക്കാക്കില്ല.
6. സാധ്യമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ലഭിച്ച പാക്കേജിംഗിൽ സീൽ ചെയ്ത നിങ്ങളുടെ ഘടകങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക.
ഓരോ ബാഗും ട്രേയും മറ്റും നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ബില്ലിൽ ലിസ്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്ന ഭാഗം നമ്പർ ഉപയോഗിച്ച് വ്യക്തമായി അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം.
1.നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന അസംബ്ലി സേവനത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ഏത് നീളമുള്ള കട്ട് ടേപ്പ്, ട്യൂബുകൾ, റീലുകൾ, ട്രേകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.ഘടകങ്ങളുടെ സമഗ്രത സംരക്ഷിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുമെന്ന് ഞങ്ങൾ അനുമാനിക്കുന്നു.
2.ഘടകങ്ങൾ ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാറ്റിക് സെൻസിറ്റീവ് ആണെങ്കിൽ, സ്റ്റാറ്റിക് കൺട്രോൾഡ് കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ സീൽ ചെയ്ത പാക്കേജിംഗിൽ അതിനനുസരിച്ച് പാക്കേജ് ചെയ്യുക.
3.SMT ഘടകങ്ങൾ അയഞ്ഞതോ കൂട്ടമായോ നൽകിയിരിക്കുന്നത് ത്രൂ-ഹോൾ പ്ലേസ്മെന്റുകളായി കണക്കാക്കണം.അയഞ്ഞ SMT ഘടകങ്ങളുള്ള ഒരു ജോലി ഉദ്ധരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഞങ്ങളോട് ആദ്യം സ്ഥിരീകരിക്കണം.അവ അഴിച്ചുവിടുന്നത് കേടുപാടുകൾ വരുത്തിയേക്കാം, കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ നിങ്ങൾക്ക് അധിക ചിലവ് വരും.ഘടകങ്ങളുടെ ഒരു പുതിയ സ്ട്രിപ്പ് വാങ്ങുന്നതിന് എല്ലായ്പ്പോഴും ചെലവ് കുറവാണ്, തുടർന്ന് അവ അഴിച്ചുപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.