ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
IPC 3 നിലവാരത്തിലുള്ള സൈനിക & പ്രതിരോധ വിപണിക്ക് 10 ലെയർ HDI
| പാളികൾ | 10 പാളികൾ |
| ബോർഡ് കനം | 2.4 എംഎം |
| മെറ്റീരിയൽ | FR4 tg170 |
| ചെമ്പ് കനം | 1/1/1/1/1/1/1/1/1/1 OZ(35um) |
| ഉപരിതല ഫിനിഷ് | ENIG Au കനം 0.05um;നി കനം 3um |
| മിൻ ഹോൾ(എംഎം) | 0.203 മിമി റെസിൻ കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു |
| കുറഞ്ഞ ലൈൻ വീതി(മില്ലീമീറ്റർ) | 0.1mm/4mil |
| മിനിമം ലൈൻ സ്പേസ്(എംഎം) | 0.1mm/4mil |
| സോൾഡർ മാസ്ക് | പച്ച |
| ലെജൻഡ് കളർ | വെള്ള |
| മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് | വി-സ്കോറിംഗ്, CNC മില്ലിങ് (റൂട്ടിംഗ്) |
| പാക്കിംഗ് | ആന്റി സ്റ്റാറ്റിക് ബാഗ് |
| ഇ-ടെസ്റ്റ് | ഫ്ലയിംഗ് പ്രോബ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിക്സ്ചർ |
| സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം | IPC-A-600H ക്ലാസ് 2 |
| അപേക്ഷ | ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രോണിക്സ് |
ആമുഖം
ഹൈ-ഡെൻസിറ്റി ഇന്റർകണക്ടിന്റെ ചുരുക്കപ്പേരാണ് എച്ച്ഡിഐ.ഇത് ഒരു സങ്കീർണ്ണമായ പിസിബി ഡിസൈൻ ടെക്നിക്കാണ്.HDI PCB സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് PCB ഫീൽഡിലെ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ ചുരുക്കാൻ കഴിയും.സാങ്കേതികവിദ്യ ഉയർന്ന പ്രകടനവും വയറുകളുടെയും സർക്യൂട്ടുകളുടെയും ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയും നൽകുന്നു.
വഴിയിൽ, HDI സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ സാധാരണ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളേക്കാൾ വ്യത്യസ്തമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
എച്ച്ഡിഐ പിസിബികൾ പവർ ചെയ്യുന്നത് ചെറിയ വിയാകൾ, ലൈനുകൾ, സ്‌പെയ്‌സുകൾ എന്നിവയാണ്.എച്ച്ഡിഐ പിസിബികൾ വളരെ ഭാരം കുറഞ്ഞവയാണ്, ഇത് അവയുടെ ചെറുവൽക്കരണവുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
മറുവശത്ത്, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ട്രാൻസ്മിഷൻ, നിയന്ത്രിത അനാവശ്യ വികിരണം, പിസിബിയിലെ നിയന്ത്രിത പ്രതിരോധം എന്നിവയാണ് എച്ച്ഡിഐയുടെ സവിശേഷത.ബോർഡിന്റെ ചെറുവൽക്കരണം കാരണം, ബോർഡിന്റെ സാന്ദ്രത കൂടുതലാണ്.
മൈക്രോവിയകൾ, ബ്ലൈൻഡ് ആൻഡ് ബ്യൂഡ് വിയാസ്, ഉയർന്ന പെർഫോമൻസ്, നേർത്ത മെറ്റീരിയലുകൾ, ഫൈൻ ലൈനുകൾ എന്നിവയെല്ലാം എച്ച്ഡിഐ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ മുഖമുദ്രയാണ്.
എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് ഡിസൈൻ, HDI PCB നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് സമഗ്രമായ ധാരണ ഉണ്ടായിരിക്കണം.എച്ച്ഡിഐ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിലെ മൈക്രോചിപ്പുകൾ അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിലുടനീളം പ്രത്യേക ശ്രദ്ധയും അതുപോലെ മികച്ച സോൾഡറിംഗ് കഴിവുകളും ആവശ്യമാണ്.
ലാപ്‌ടോപ്പുകൾ, മൊബൈൽ ഫോണുകൾ, എച്ച്ഡിഐ പിസിബികൾ തുടങ്ങിയ കോം‌പാക്റ്റ് ഡിസൈനുകളിൽ വലുപ്പത്തിലും ഭാരത്തിലും ചെറുതാണ്.വലിപ്പം കുറവായതിനാൽ, എച്ച്ഡിഐ പിസിബികൾക്കും വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്.
എച്ച്ഡിഐ വഴി
പിസിബിയിലെ വിവിധ പാളികളെ വൈദ്യുതമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പിസിബിയിലെ ദ്വാരങ്ങളാണ് വിയാസ്.ഒന്നിലധികം ലെയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയും അവയെ വിയാസുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് പിസിബി വലുപ്പം കുറയ്ക്കുന്നു.ഒരു എച്ച്ഡിഐ ബോർഡിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം അതിന്റെ വലിപ്പം കുറയ്ക്കുക എന്നതിനാൽ, വിയാസ് അതിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ്.വിവിധ തരത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ട്.
ദ്വാരത്തിലൂടെ
ഇത് മുഴുവൻ പിസിബിയിലൂടെയും ഉപരിതല പാളി മുതൽ താഴത്തെ പാളി വരെ കടന്നുപോകുന്നു, ഇതിനെ ഒരു വഴി എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ഈ സമയത്ത്, അവർ അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ എല്ലാ പാളികളും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, വിയാസ് കൂടുതൽ സ്ഥലം എടുക്കുകയും ഘടക ഇടം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
അന്ധത വഴി
ബ്ലൈൻഡ് വയാസ് പുറം പാളിയെ പിസിബിയുടെ ആന്തരിക പാളിയുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക.മുഴുവൻ പിസിബിയും തുരക്കേണ്ടതില്ല.
വഴി അടക്കം ചെയ്തു
പിസിബിയുടെ ആന്തരിക പാളികൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അടക്കം ചെയ്ത വിയാകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.കുഴിച്ചുമൂടിയ വിയാകൾ പിസിബിയുടെ പുറത്ത് കാണാനാകില്ല.
മൈക്രോ വഴി
6 മില്ലിൽ താഴെ വലിപ്പമുള്ള മൈക്രോ വിയാസുകളാണ് ഏറ്റവും ചെറുത്.മൈക്രോ വിയാസ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് നിങ്ങൾ ലേസർ ഡ്രെയിലിംഗ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.അതിനാൽ അടിസ്ഥാനപരമായി, എച്ച്ഡിഐ ബോർഡുകൾക്കായി മൈക്രോവിയകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.അതിന്റെ വലിപ്പം കൊണ്ടാണിത്.നിങ്ങൾക്ക് ഘടക സാന്ദ്രത ആവശ്യമുള്ളതിനാലും എച്ച്ഡിഐ പിസിബിയിൽ ഇടം പാഴാക്കാൻ കഴിയാത്തതിനാലും, മറ്റ് സാധാരണ വിയാസുകൾ മൈക്രോവിയകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതാണ് ബുദ്ധി.കൂടാതെ, ചെറിയ ബാരലുകൾ കാരണം മൈക്രോവിയകൾക്ക് തെർമൽ എക്സ്പാൻഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ (CTE) ഉണ്ടാകില്ല.
സ്റ്റാക്കപ്പ്
HDI PCB സ്റ്റാക്ക്-അപ്പ് ഒരു ലെയർ-ബൈ-ലെയർ ഓർഗനൈസേഷനാണ്.ആവശ്യാനുസരണം ലെയറുകളുടെയോ സ്റ്റാക്കുകളുടെയോ എണ്ണം നിർണ്ണയിക്കാനാകും.എന്നിരുന്നാലും, ഇത് 8 ലെയറുകൾ മുതൽ 40 ലെയറുകളോ അതിൽ കൂടുതലോ ആകാം.
എന്നാൽ പാളികളുടെ കൃത്യമായ എണ്ണം ട്രേസുകളുടെ സാന്ദ്രതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.മൾട്ടിലെയർ സ്റ്റാക്കിംഗ് നിങ്ങളെ PCB വലുപ്പം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.ഇത് നിർമ്മാണച്ചെലവും കുറയ്ക്കുന്നു.
വഴിയിൽ, ഒരു എച്ച്ഡിഐ പിസിബിയിലെ ലെയറുകളുടെ എണ്ണം നിർണ്ണയിക്കാൻ, ഓരോ ലെയറിലുമുള്ള ട്രെയ്‌സ് വലുപ്പവും നെറ്റുകളും നിങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്.അവ തിരിച്ചറിഞ്ഞ ശേഷം, നിങ്ങളുടെ എച്ച്ഡിഐ ബോർഡിന് ആവശ്യമായ ലെയർ സ്റ്റാക്കപ്പ് കണക്കാക്കാം.
HDI PCB രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നുറുങ്ങുകൾ
1. കൃത്യമായ ഘടകം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ.HDI ബോർഡുകൾക്ക് ഉയർന്ന പിൻ കൗണ്ട് SMD-കളും 0.65mm-ൽ താഴെയുള്ള BGA-കളും ആവശ്യമാണ്.തരം, ട്രെയ്‌സ് വീതി, എച്ച്ഡിഐ പിസിബി സ്റ്റാക്ക്-അപ്പ് എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നതിനാൽ നിങ്ങൾ അവ വിവേകത്തോടെ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.
2. HDI ബോർഡിൽ നിങ്ങൾ മൈക്രോവിയകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഇത് വഴിയോ മറ്റോ ഇരട്ടി ഇടം നേടാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും.
3. ഫലപ്രദവും കാര്യക്ഷമവുമായ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കണം.ഉല്പന്നത്തിന്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയ്ക്ക് ഇത് നിർണായകമാണ്.
4. പരന്ന പിസിബി ഉപരിതലം ലഭിക്കാൻ, നിങ്ങൾ ദ്വാരങ്ങൾ വഴി പൂരിപ്പിക്കണം.
5. എല്ലാ ലെയറുകളിലും ഒരേ CTE നിരക്കുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.
6. തെർമൽ മാനേജ്മെന്റിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക.അധിക ചൂട് ശരിയായി പുറന്തള്ളാൻ കഴിയുന്ന പാളികൾ നിങ്ങൾ ശരിയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക.
കുറിച്ച്:
ഷെൻ‌ഷെനിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ANKE PCB ഒരു പ്രൊഫഷണലാണ്പിസിബി പ്രൊഡക്ഷൻ സേവനംഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ 10 വർഷത്തിലേറെ പരിചയമുള്ള ദാതാവ്.ഞങ്ങൾ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ നിർമ്മിച്ചുലോകമെമ്പാടുമുള്ള 80 രാജ്യങ്ങളിൽ അസംബ്ലി സേവനം.ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തി നിരക്ക് ഏകദേശം 99% ആണ്, മികച്ച സേവനം നൽകുന്നതിൽ ഞങ്ങൾ അഭിമാനിക്കുന്നു.
കമ്പനികൾക്ക് പൂർണ്ണ ശ്രേണിയിലുള്ളതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ പിസിബി ഫാബ്രിക്കേഷൻ, പിസിബി അസംബ്ലി, ഘടകങ്ങൾ സോഴ്‌സിംഗ് സേവനങ്ങൾ എന്നിവ നൽകുന്നതിൽ ഞങ്ങൾ പ്രത്യേകം ശ്രദ്ധിക്കുന്നുപ്രോട്ടോടൈപ്പ്, ചെറുകിട/ഇടത്തരം/ഉയർന്ന വോളിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ 2,000 ചതുരശ്ര മീറ്റർ, 400-ലധികം വിദഗ്ധ ജീവനക്കാർ. PCB ഡിസൈനർമാർക്ക് അവരുടെ പ്രോജക്റ്റുകൾ സമയത്തും ബജറ്റിലും വിപണിയിലെത്തിക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ഇലക്ട്രോണിക് സേവനം നൽകാൻ ഞങ്ങൾ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്.
വിതരണത്തെയും മറ്റ് വിപണി ഘടകങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ച് ഞങ്ങളുടെ വിലകൾ മാറ്റത്തിന് വിധേയമാണ്.കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളുടെ കമ്പനി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെട്ടതിന് ശേഷം ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പുതുക്കിയ വില ലിസ്റ്റ് അയയ്ക്കും.
സാധനങ്ങൾ ലഭിക്കാൻ നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന രീതിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും ഷിപ്പിംഗ് ചെലവ്.എക്സ്പ്രസ് സാധാരണയായി ഏറ്റവും വേഗതയേറിയതും എന്നാൽ ഏറ്റവും ചെലവേറിയതുമായ മാർഗമാണ്.വലിയ തുകയ്ക്കുള്ള ഏറ്റവും നല്ല പരിഹാരമാണ് കടൽ ഗതാഗതം.തുക, ഭാരം, വഴി എന്നിവയുടെ വിശദാംശങ്ങൾ ഞങ്ങൾക്ക് അറിയാമെങ്കിൽ മാത്രമേ ഞങ്ങൾക്ക് കൃത്യമായി ചരക്ക് നിരക്കുകൾ നൽകാൻ കഴിയൂ.കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.
അതെ, ഞങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കയറ്റുമതി പാക്കേജിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.അപകടകരമായ സാധനങ്ങൾക്കായി പ്രത്യേക അപകടസാധ്യതയുള്ള പാക്കിംഗും താപനില സെൻസിറ്റീവ് ഇനങ്ങൾക്ക് സാധുതയുള്ള കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് ഷിപ്പർമാരും ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ് പാക്കേജിംഗും നിലവാരമില്ലാത്ത പാക്കിംഗ് ആവശ്യകതകളും അധിക നിരക്ക് ഈടാക്കാം.
സാമ്പിളുകൾക്കായി, ലീഡ് സമയം ഏകദേശം 7 ദിവസമാണ്.വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന്, ഡെപ്പോസിറ്റ് പേയ്മെന്റ് ലഭിച്ചതിന് ശേഷമുള്ള 20-30 ദിവസമാണ് ലീഡ് സമയം.(1) ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളുടെ ഡെപ്പോസിറ്റ് ലഭിക്കുകയും (2) നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളുടെ അന്തിമ അംഗീകാരം ലഭിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ ലീഡ് സമയങ്ങൾ പ്രാബല്യത്തിൽ വരും.ഞങ്ങളുടെ ലീഡ് സമയങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ സമയപരിധിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ വിൽപ്പനയ്‌ക്കൊപ്പം നിങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ മറികടക്കുക.എല്ലാ സാഹചര്യങ്ങളിലും ഞങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളാൻ ശ്രമിക്കും.മിക്ക കേസുകളിലും നമുക്ക് അങ്ങനെ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
അതെ, അനാലിസിസ് / കൺഫോർമൻസ് സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മിക്ക ഡോക്യുമെന്റേഷനുകളും ഞങ്ങൾക്ക് നൽകാൻ കഴിയും;ഇൻഷുറൻസ്;ഉത്ഭവം, ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് മറ്റ് കയറ്റുമതി പ്രമാണങ്ങൾ.
