പാളികൾ | 4 പാളികൾ ഫ്ലെക്സ് |
ബോർഡ് കനം | 0.2 എംഎം |
അസംസ്കൃതപദാര്ഥം | പോളിമൈഡ് |
ചെമ്പ് കനം | 1 z ൺസ് (35 ന്) |
ഉപരിതല ഫിനിഷ് | ENIG AU കനം 1 ന്; NI കനം 3 ന് |
മിനിറ്റ് ഹോൾ (എംഎം) | 0.23 മിമി |
മിനിറ്റ് ലൈൻ വീതി (എംഎം) | 0.15 മിമി |
മിനിറ്റ് ലൈൻ സ്പേസ് (എംഎം) | 0.15 മിമി |
സോൾഡർ മാസ്ക് | പച്ചയായ |
ഇതിഹാസം നിറം | വെളുത്ത |
മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് | വി-സ്കോറിംഗ്, സിഎൻസി മില്ലിംഗ് (റൂട്ടിംഗ്) |
പുറത്താക്കല് | ആന്റി സ്റ്റാറ്റിക് ബാഗ് |
ഇ-ടെസ്റ്റ് | പറക്കുന്ന അന്വേഷണമോ ഘടകമോ |
സ്വീകാര്യത നിലവാരം | ഐപിസി-എ -600 എച്ച് ക്ലാസ് 2 |
അപേക്ഷ | ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രോണിക്സ് |
പരിചയപ്പെടുത്തല്
ഒരു ഫ്ലെക്സ് പിസിബി പിസിബിയുടെ ഒരു സവിശേഷ രൂപമാണ്, അത് നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിലേക്ക് വളയാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന സാന്ദ്രത, ഉയർന്ന താപനില പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മികച്ച ചൂട് പ്രതിരോധം കാരണം, സ ible കര്യപ്രദമായ ഡിസൈൻ സോൾഡർ മൗണ്ടിംഗ് ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഫ്ലെക്സ് ഡിസൈനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സുതാര്യമായ പോളിസ്റ്റർ ഫിലിം കെ.ഇ.എസ്സ്ട്രേറ്റർ മെറ്റീരിയലായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
നിങ്ങൾക്ക് കോപ്പർ ലെയർ കനം 0.0001 ൽ നിന്ന് 0 മുതൽ 0.010 വരെ "ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം ഡീലൈക്ട്രിക് മെറ്റീരിയൽ 0.0005" നും 0.010 "കട്ടിയുള്ളതാകാം. വഴക്കമുള്ള രൂപകൽപ്പനയിൽ കുറച്ച് ഇന്റർകണക്ടുകൾ.
അതിനാൽ, സോളിഡ് കണക്ഷനുകളുണ്ട്. കൂടാതെ, ഈ സർക്യൂട്ടുകൾ കർശനമായ ബോർഡ് സ്ഥലത്തിന്റെ 10% മാത്രമേ എടുക്കൂ
അവരുടെ വഴക്കമുള്ള വളവ് കാരണം.
അസംസ്കൃതപദാര്ഥം
വഴക്കമുള്ള പിസിബികൾ നിർമ്മിക്കാൻ വഴക്കമുള്ളതും ചലിക്കുന്നതുമായ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിന്റെ ഘടകങ്ങൾക്കോ കണക്ഷനുകൾക്കോ മാറ്റാനാവാത്ത നാശമില്ലാതെ ഓണാക്കാനോ മാറ്റാനോ അതിന്റെ വഴക്കം അനുവദിക്കുന്നു.
ഫ്ലെക്സ് പിസിബിയുടെ ഓരോ ഘടകങ്ങളും ഫലപ്രദമാകാൻ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കണം. ഒരു ഫ്ലെക്സ് ബോർഡ് കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് വിവിധ വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ്.
കവർ ലെയർ കെ.ഇ.
കണ്ടക്ടർ കാരിയറും ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മീഡിയവും കെ.ഇ.യുടെ പ്രവർത്തനം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. കൂടാതെ, കെ.ഇ.യ്ക്ക് വളയാനും ചുരുട്ടാൻ കഴിയണം.
പോളിമെഡ്, പോളിസ്റ്റർ ഷീറ്റുകൾ സാധാരണയായി വഴക്കമുള്ള സർക്യൂട്ടുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇവ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിച്ചേക്കാവുന്ന നിരവധി പോളിമർ ഫിലിംകളുടേതാണ്, പക്ഷേ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിരവധി പേർ കൂടി ഉണ്ട്.
കുറഞ്ഞ ചെലവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കെ.ഇ.യും കാരണം മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണിത്.
നിർമ്മാതാക്കൾ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലാണ് പിഐ പോളിമിഡ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള തെർമോസ്റ്റാറ്റിക് റെസിൻ കടുത്ത താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയും. അതിനാൽ ഉരുകുന്നത് ഒരു പ്രശ്നമല്ല. താപ പോളിമറൈസേഷന് ശേഷം, അത് ഇപ്പോഴും അതിന്റെ ഇലാസ്തികതയും വഴക്കവും നിലനിർത്തുന്നു. ഇതിനുപുറമെ, ഇതിന് മികച്ച വൈദ്യുത ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
കണ്ടക്ടർ മെറ്റീരിയലുകൾ
പവർ ഏറ്റവും കാര്യക്ഷമമായി കൈമാറുന്ന കണ്ടക്ടർ ഘടകം നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. മിക്കവാറും എല്ലാ സ്ഫോടന പ്രൂഫ് സർക്യൂട്ടുകളും പ്രാഥമിക കണ്ടക്ടറായി ചെമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വളരെ നല്ല കണ്ടക്ടർ ആയതിനാൽ, ലഭിക്കുന്നത് കോപ്പർ താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്. മറ്റ് കണ്ടക്ടർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ വിലയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ചെമ്പ് ഒരു വിലപേശലാണ്. ചൂട് ഫലപ്രദമായി ഇല്ലാതാക്കാൻ ചാലയം പര്യാപ്തമല്ല; അത് ഒരു നല്ല താപ കണ്ടക്ടർ ആയിരിക്കണം. അവ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ചൂട് കുറയ്ക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
പയർ
ഏതെങ്കിലും ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ പോളിമെഡ് ഷീറ്റും ചെമ്പ്യും തമ്മിൽ ഒരു പശയുണ്ട്. നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന രണ്ട് പ്രധാന പഥ്യങ്ങളാണ് എപ്പോക്സിയും അക്രിലിക്കും.
ശക്തമായ പബന്ധം ചെമ്പ് നിർമ്മിച്ച ഉയർന്ന താപനില കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ആവശ്യമാണ്.