പാളികൾ | 4 പാളികൾ വളയുക |
ബോർഡ് കനം | 0.2 മി.മീ |
മെറ്റീരിയൽ | പോളിമൈഡ് |
ചെമ്പ് കനം | 1 OZ(35um) |
ഉപരിതല ഫിനിഷ് | ENIG Au കനം 1um;നി കനം 3um |
മിൻ ഹോൾ(എംഎം) | 0.23 മി.മീ |
കുറഞ്ഞ ലൈൻ വീതി(മില്ലീമീറ്റർ) | 0.15 മി.മീ |
മിനിമം ലൈൻ സ്പേസ്(എംഎം) | 0.15 മി.മീ |
സോൾഡർ മാസ്ക് | പച്ച |
ലെജൻഡ് കളർ | വെള്ള |
മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് | വി-സ്കോറിംഗ്, CNC മില്ലിങ് (റൂട്ടിംഗ്) |
പാക്കിംഗ് | ആന്റി സ്റ്റാറ്റിക് ബാഗ് |
ഇ-ടെസ്റ്റ് | ഫ്ലയിംഗ് പ്രോബ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിക്സ്ചർ |
സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം | IPC-A-600H ക്ലാസ് 2 |
അപേക്ഷ | ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രോണിക്സ് |
ആമുഖം
ഒരു ഫ്ലെക്സ് പിസിബി എന്നത് പിസിബിയുടെ ഒരു അദ്വിതീയ രൂപമാണ്, അത് നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള രൂപത്തിൽ വളയ്ക്കാൻ കഴിയും.ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയിലും ഉയർന്ന താപനിലയിലും പ്രവർത്തിക്കാൻ അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മികച്ച ചൂട് പ്രതിരോധം കാരണം, സോൾഡർ മൗണ്ടിംഗ് ഘടകങ്ങൾക്ക് ഫ്ലെക്സിബിൾ ഡിസൈൻ അനുയോജ്യമാണ്.ഫ്ലെക്സ് ഡിസൈനുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന സുതാര്യമായ പോളിസ്റ്റർ ഫിലിം സബ്സ്ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയലായി വർത്തിക്കുന്നു.
നിങ്ങൾക്ക് ചെമ്പ് പാളിയുടെ കനം 0.0001″ മുതൽ 0.010″ വരെ ക്രമീകരിക്കാം, അതേസമയം വൈദ്യുത മെറ്റീരിയൽ 0.0005″ നും 0.010″ നും ഇടയിലായിരിക്കാം.ഫ്ലെക്സിബിൾ ഡിസൈനിൽ കുറച്ച് ഇന്റർകണക്ടുകൾ.
അതിനാൽ, സോൾഡർ ചെയ്ത കണക്ഷനുകൾ കുറവാണ്.കൂടാതെ, ഈ സർക്യൂട്ടുകൾ കർക്കശമായ ബോർഡ് സ്ഥലത്തിന്റെ 10% മാത്രമേ എടുക്കൂ
അവയുടെ വഴക്കമുള്ള വളവുകൾ കാരണം.
മെറ്റീരിയൽ
ഫ്ലെക്സിബിൾ പിസിബികൾ നിർമ്മിക്കാൻ വഴക്കമുള്ളതും ചലിക്കുന്നതുമായ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.അതിന്റെ വഴക്കം അതിന്റെ ഘടകങ്ങളോ കണക്ഷനുകളോ മാറ്റാനാവാത്ത കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ തിരിയാനോ നീക്കാനോ അനുവദിക്കുന്നു.
ഒരു ഫ്ലെക്സ് പിസിബിയുടെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ഫലപ്രദമാകുന്നതിന് ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കണം.ഒരു ഫ്ലെക്സ് ബോർഡ് കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് വിവിധ സാമഗ്രികൾ ആവശ്യമാണ്.
കവർ ലെയർ സബ്സ്ട്രേറ്റ്
കണ്ടക്ടർ കാരിയർ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മീഡിയം എന്നിവ അടിവസ്ത്രത്തിന്റെയും ഫിലിമിന്റെയും പ്രവർത്തനം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.കൂടാതെ, അടിവസ്ത്രത്തിന് വളയാനും ചുരുളാനും കഴിയണം.
പോളിമൈഡ്, പോളിസ്റ്റർ ഷീറ്റുകൾ സാധാരണയായി ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ടുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.നിങ്ങൾക്ക് ലഭിച്ചേക്കാവുന്ന നിരവധി പോളിമർ ഫിലിമുകളിൽ ചിലത് മാത്രമാണിത്, എന്നാൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഇനിയും നിരവധിയുണ്ട്.
കുറഞ്ഞ ചെലവും ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള അടിവസ്ത്രവും കാരണം ഇത് മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
നിർമ്മാതാക്കൾ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലാണ് പിഐ പോളിമൈഡ്.ഇത്തരത്തിലുള്ള തെർമോസ്റ്റാറ്റിക് റെസിൻ ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കും.അതിനാൽ ഉരുകുന്നത് ഒരു പ്രശ്നമല്ല.താപ പോളിമറൈസേഷനുശേഷം, അത് ഇപ്പോഴും ഇലാസ്തികതയും വഴക്കവും നിലനിർത്തുന്നു.കൂടാതെ, ഇതിന് മികച്ച വൈദ്യുത ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
കണ്ടക്ടർ മെറ്റീരിയലുകൾ
വൈദ്യുതി ഏറ്റവും കാര്യക്ഷമമായി കൈമാറുന്ന കണ്ടക്ടർ ഘടകം നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.മിക്കവാറും എല്ലാ സ്ഫോടന പ്രൂഫ് സർക്യൂട്ടുകളും പ്രാഥമിക ചാലകമായി ചെമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വളരെ നല്ല കണ്ടക്ടർ എന്നതിനു പുറമേ, ചെമ്പ് ലഭിക്കുന്നത് താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്.മറ്റ് കണ്ടക്ടർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ വിലയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ചെമ്പ് ഒരു വിലപേശലാണ്.താപം ഫലപ്രദമായി വിനിയോഗിക്കാൻ ചാലകത പര്യാപ്തമല്ല;അതൊരു നല്ല താപ ചാലകവും ആയിരിക്കണം.അവ സൃഷ്ടിക്കുന്ന താപം കുറയ്ക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കാം.
പശകൾ
ഏതെങ്കിലും ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ പോളിമൈഡ് ഷീറ്റിനും ചെമ്പിനും ഇടയിൽ ഒരു പശയുണ്ട്.എപ്പോക്സി, അക്രിലിക് എന്നിവയാണ് നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാവുന്ന രണ്ട് പ്രധാന പശകൾ.
ചെമ്പ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉയർന്ന താപനില കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ശക്തമായ പശകൾ ആവശ്യമാണ്.