ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
2oz ചെമ്പ് ഉള്ള ഇൻഡസ്ട്രിൽ സെൻസർ 4 ലെയർ റിജിഡ്&ഫ്ലെക്സ് പിസിബി
| പാളികൾ | 4 പാളികൾ കർക്കശമായ+2 പാളികൾ വളയുന്നു |
| ബോർഡ് കനം | 1.60എംഎം+0.2മിമി |
| മെറ്റീരിയൽ | FR4 tg150+പോളിമൈഡ് |
| ചെമ്പ് കനം | 1 OZ(35um) |
| ഉപരിതല ഫിനിഷ് | ENIG Au കനം 1um;നി കനം 3um |
| മിൻ ഹോൾ(എംഎം) | 0.21 മി.മീ |
| കുറഞ്ഞ ലൈൻ വീതി(മില്ലീമീറ്റർ) | 0.15 മി.മീ |
| മിനിമം ലൈൻ സ്പേസ്(എംഎം) | 0.15 മി.മീ |
| സോൾഡർ മാസ്ക് | പച്ച |
| ലെജൻഡ് കളർ | വെള്ള |
| മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് | വി-സ്കോറിംഗ്, CNC മില്ലിങ് (റൂട്ടിംഗ്) |
| പാക്കിംഗ് | ആന്റി സ്റ്റാറ്റിക് ബാഗ് |
| ഇ-ടെസ്റ്റ് | ഫ്ലയിംഗ് പ്രോബ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിക്സ്ചർ |
| സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം | IPC-A-600H ക്ലാസ് 2 |
| അപേക്ഷ | ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രോണിക്സ് |
ആമുഖം
ഈ ഹൈബ്രിഡ് ഉൽപ്പന്നം സൃഷ്‌ടിക്കുന്നതിന് റിജിഡ്&ഫ്ലെക്സ് പിസിബികൾ കട്ടിയുള്ള ബോർഡുകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ ചില പാളികളിൽ കർക്കശമായ ബോർഡുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ട് ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഒരു സാധാരണ ഹാർഡ്ബോർഡ് സർക്യൂട്ട് ഡിസൈൻ.
ഈ പ്രക്രിയയുടെ ഭാഗമായി കടുപ്പമുള്ളതും വഴക്കമുള്ളതുമായ സർക്യൂട്ടുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ (PTHs) ബോർഡ് ഡിസൈനർ ചേർക്കും.ഈ പിസിബി അതിന്റെ ബുദ്ധി, കൃത്യത, വഴക്കം എന്നിവ കാരണം ജനപ്രിയമായിരുന്നു.
റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബികൾ ഫ്ലെക്സിബിൾ കേബിളുകൾ, കണക്ഷനുകൾ, വ്യക്തിഗത വയറിംഗ് എന്നിവ നീക്കം ചെയ്തുകൊണ്ട് ഇലക്ട്രോണിക് ഡിസൈൻ ലളിതമാക്കുന്നു.ഒരു റിജിഡ് & ഫ്ലെക്സ് ബോർഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടനയിൽ കൂടുതൽ കർശനമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് വൈദ്യുത പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബിയുടെ ആന്തരിക ഇലക്ട്രിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ കണക്ഷനുകൾക്ക് നന്ദി, എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് ഗണ്യമായ മെച്ചപ്പെട്ട പരിപാലനക്ഷമതയും ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രകടനവും പ്രതീക്ഷിക്കാം.
മെറ്റീരിയൽ
സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ
ഏറ്റവും പ്രചാരമുള്ള റിജിഡ്-എക്സ് പദാർത്ഥം നെയ്ത ഫൈബർഗ്ലാസ് ആണ്.എപ്പോക്സി റെസിൻ കട്ടിയുള്ള ഒരു പാളി ഈ ഫൈബർഗ്ലാസിനെ പൂശുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, എപ്പോക്സി-ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് ഫൈബർഗ്ലാസ് അനിശ്ചിതത്വത്തിലാണ്.പെട്ടെന്നുള്ളതും നീണ്ടുനിൽക്കുന്നതുമായ ആഘാതങ്ങളെ നേരിടാൻ ഇതിന് കഴിയില്ല.
പോളിമൈഡ്
ഈ മെറ്റീരിയൽ അതിന്റെ വഴക്കത്തിനായി തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നു.ഇത് കട്ടിയുള്ളതും ആഘാതങ്ങളെയും ചലനങ്ങളെയും നേരിടാൻ കഴിയും.
പോളിമൈഡിന് ചൂടിനെ പ്രതിരോധിക്കാനും കഴിയും.താപനില വ്യതിയാനങ്ങളുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
പോളിസ്റ്റർ (PET)
PET അതിന്റെ വൈദ്യുത സ്വഭാവസവിശേഷതകൾക്കും വഴക്കത്തിനും അനുകൂലമാണ്.ഇത് രാസവസ്തുക്കളെയും ഈർപ്പത്തെയും പ്രതിരോധിക്കും.അതിനാൽ കഠിനമായ വ്യാവസായിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിച്ചേക്കാം.
അനുയോജ്യമായ ഒരു അടിവസ്ത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നത് ആവശ്യമുള്ള ശക്തിയും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കുന്നു.ഒരു സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ താപനില പ്രതിരോധം, അളവ് സ്ഥിരത തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ഇത് പരിഗണിക്കുന്നു.
പോളിമൈഡ് പശകൾ
ഈ പശയുടെ താപനില ഇലാസ്തികത ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.ഇതിന് 500 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനെ നേരിടാൻ കഴിയും.അതിന്റെ ഉയർന്ന താപ പ്രതിരോധം വിവിധ നിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
പോളിസ്റ്റർ പശകൾ
ഈ പശകൾ പോളിമൈഡ് പശകളേക്കാൾ ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നു.
അടിസ്ഥാന കർക്കശമായ സ്ഫോടന പ്രൂഫ് സർക്യൂട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അവ മികച്ചതാണ്.
അവരുടെ ബന്ധവും ദുർബലമാണ്.പോളിസ്റ്റർ പശകളും ചൂട് പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല.അവ അടുത്തിടെ അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.ഇത് അവർക്ക് ചൂട് പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.ഈ മാറ്റം പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിനെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഇത് മൾട്ടി ലെയർ PCB അസംബ്ലിയിൽ അവരെ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു.
അക്രിലിക് പശകൾ
ഈ പശകൾ മികച്ചതാണ്.നാശത്തിനും രാസവസ്തുക്കൾക്കും എതിരെ അവയ്ക്ക് മികച്ച താപ സ്ഥിരതയുണ്ട്.അവ പ്രയോഗിക്കാൻ എളുപ്പവും താരതമ്യേന ചെലവുകുറഞ്ഞതുമാണ്.അവയുടെ ലഭ്യതയുമായി ചേർന്ന്, നിർമ്മാതാക്കൾക്കിടയിൽ അവ ജനപ്രിയമാണ്.നിർമ്മാതാക്കൾ.
എപ്പോക്സികൾ
ഇത് ഒരുപക്ഷേ റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ട് നിർമ്മാണത്തിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പശയാണ്.അവയ്ക്ക് നാശത്തെയും ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനിലയെ നേരിടാനും കഴിയും.
അവ അങ്ങേയറ്റം പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതും ഒട്ടിപ്പിടിക്കാൻ സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണ്.അതിൽ ഒരു ചെറിയ പോളിസ്റ്റർ ഉള്ളതിനാൽ അതിനെ കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതാക്കുന്നു.
സ്റ്റാക്ക്-അപ്പ്
റിജിഡ്-എക്സ് പിസിബിയുടെ സ്റ്റാക്ക്-അപ്പ് ഈ സമയത്ത് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഭാഗങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്
rigid-ex PCB ഫാബ്രിക്കേഷൻ, ഇത് സ്റ്റാൻഡേർഡിനേക്കാൾ സങ്കീർണ്ണമാണ്
കർക്കശമായ ബോർഡുകൾ, നമുക്ക് താഴെ പറയുന്നതുപോലെ റിജിഡ്-എക്സ് പിസിബിയുടെ 4 ലെയറുകൾ നോക്കാം:
ടോപ്പ് സോൾഡർ മാസ്ക്
മുകളിലെ പാളി
വൈദ്യുതചാലകം 1
സിഗ്നൽ ലെയർ 1
വൈദ്യുതചാലകം 3
സിഗ്നൽ പാളി 2
വൈദ്യുതചാലകം 2
താഴത്തെ പാളി
താഴെയുള്ള സോൾഡർമാസ്ക്
പിസിബി ശേഷി
| കർക്കശമായ ബോർഡ് ശേഷി | |
| പാളികളുടെ എണ്ണം: | 1-42 പാളികൾ |
| മെറ്റീരിയൽ: | FR4\high TG FR4\Lead free material\CEM1\CEM3\Aluminum\Metal core\PTFE\Rogers |
| ഔട്ട് ലെയർ Cu കനം: | 1-6OZ |
| അകത്തെ പാളി Cu കനം: | 1-4OZ |
| പരമാവധി പ്രോസസ്സിംഗ് ഏരിയ: | 610*1100 മി.മീ |
| ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ബോർഡ് കനം: | 2 ലെയറുകൾ 0.3 മിമി (12 മിമി) 4 ലെയറുകൾ 0.4 മിമി (16 മിൽ) 6 പാളികൾ 0.8mm (32mil) 8 ലെയറുകൾ 1.0 മിമി (40 മില്ലി) 10 ലെയറുകൾ 1.1 മിമി (44 മിലി) 12 ലെയറുകൾ 1.3 മിമി (52 മിലി) 14 പാളികൾ 1.5mm (59mil) 16 ലെയറുകൾ 1.6 മിമി (63 മിൽ) |
| കുറഞ്ഞ വീതി: | 0.076 മിമി (3 മിൽ) |
| കുറഞ്ഞ ഇടം: | 0.076 മിമി (3 മിൽ) |
| ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ദ്വാര വലുപ്പം (അവസാന ദ്വാരം): | 0.2 മി.മീ |
| വീക്ഷണ അനുപാതം: | 10:1 |
| ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്വാരത്തിന്റെ വലുപ്പം: | 0.2-0.65 മി.മീ |
| ഡ്രില്ലിംഗ് ടോളറൻസ്: | +\-0.05മിമി(2മിലി) |
| PTH സഹിഷ്ണുത: | Φ0.2-1.6mm +\-0.075mm (3mil) Φ1.6-6.3mm+\-0.1mm(4mil) |
| NPTH ടോളറൻസ്: | Φ0.2-1.6mm +\-0.05mm(2mil) Φ1.6-6.3mm+\-0.05mm(2mil) |
| ഫിനിഷ് ബോർഡ് ടോളറൻസ്: | കനം0.8mm, സഹിഷ്ണുത:+/-0.08mm |
| 0.8mm≤കനം≤6.5mm,സഹിഷ്ണുത+/-10% | |
| ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സോൾഡർമാസ്ക് പാലം: | 0.076 മിമി (3 മിൽ) |
| വളച്ചൊടിക്കലും വളയലും: | ≤0.75% കുറഞ്ഞത്0.5% |
| ടിജിയുടെ റാനെഗ്: | 130-215℃ |
| ഇം‌പെഡൻസ് ടോളറൻസ്: | +/-10%,മിനിറ്റ്+/-5% |
| ഉപരിതല ചികിത്സ: | എച്ച്എഎസ്എൽ, എൽഎഫ് എച്ച്എഎസ്എൽ |
| ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ ഗോൾഡ്, ഫ്ലാഷ് ഗോൾഡ്, ഗോൾഡ് ഫിംഗർ | |
| ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ സിൽവർ, ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ ടിൻ, ഒഎസ്‌പി | |
| സെലക്ടീവ് ഗോൾഡ് പ്ലേറ്റിംഗ്, 3um (120u") വരെ സ്വർണ്ണ കനം | |
| കാർബൺ പ്രിന്റ്, പീലബിൾ എസ്/എം, ഇനെപിഗ് | |
| അലുമിനിയം ബോർഡ് ശേഷി | |
| പാളികളുടെ എണ്ണം: | ഒറ്റ പാളി, ഇരട്ട പാളികൾ |
| പരമാവധി ബോർഡ് വലുപ്പം: | 1500*600 മി.മീ |
| ബോർഡ് കനം: | 0.5-3.0 മി.മീ |
| ചെമ്പ് കനം: | 0.5-4oz |
| ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ദ്വാര വലുപ്പം: | 0.8 മി.മീ |
| കുറഞ്ഞ വീതി: | 0.1 മി.മീ |
| കുറഞ്ഞ ഇടം: | 0.12 മി.മീ |
| ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പാഡ് വലിപ്പം: | 10 മൈക്രോൺ |
| ഉപരിതല ഫിനിഷ്: | HASL,OSP,ENIG |
| രൂപപ്പെടുത്താനും: | CNC, പഞ്ചിംഗ്, വി-കട്ട് |
| ഉപകരണം: | യൂണിവേഴ്സൽ ടെസ്റ്റർ |
| ഫ്ലയിംഗ് പ്രോബ് ഓപ്പൺ/ഷോർട്ട് ടെസ്റ്റർ | |
| ഉയർന്ന പവർ മൈക്രോസ്കോപ്പ് | |
| സോൾഡറബിലിറ്റി ടെസ്റ്റിംഗ് കിറ്റ് | |
| പീൽ സ്ട്രെങ്ത് ടെസ്റ്റർ | |
| ഉയർന്ന വോൾട്ട് ഓപ്പൺ & ഷോർട്ട് ടെസ്റ്റർ | |
| പോളിഷർ ഉള്ള ക്രോസ് സെക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് കിറ്റ് | |
| FPC കപ്പാസിറ്റി | |
| പാളികൾ: | 1-8 പാളികൾ |
| ബോർഡ് കനം: | 0.05-0.5 മി.മീ |
| ചെമ്പ് കനം: | 0.5-3OZ |
| കുറഞ്ഞ വീതി: | 0.075 മിമി |
| കുറഞ്ഞ ഇടം: | 0.075 മിമി |
| ദ്വാരത്തിന്റെ വലിപ്പത്തിൽ: | 0.2 മി.മീ |
| ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ലേസർ ദ്വാര വലുപ്പം: | 0.075 മിമി |
| ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പഞ്ചിംഗ് ഹോൾ വലുപ്പം: | 0.5 മി.മീ |
| സോൾഡർമാസ്ക് ടോളറൻസ്: | +\-0.5 മി.മീ |
| മിനിമം റൂട്ടിംഗ് ഡൈമൻഷൻ ടോളറൻസ്: | +\-0.5 മി.മീ |
| ഉപരിതല ഫിനിഷ്: | HASL, LF HASL, ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ സിൽവർ, ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ ഗോൾഡ്, ഫ്ലാഷ് ഗോൾഡ്, OSP |
| രൂപപ്പെടുത്താനും: | പഞ്ചിംഗ്, ലേസർ, കട്ട് |
| ഉപകരണം: | യൂണിവേഴ്സൽ ടെസ്റ്റർ |
| ഫ്ലയിംഗ് പ്രോബ് ഓപ്പൺ/ഷോർട്ട് ടെസ്റ്റർ | |
| ഉയർന്ന പവർ മൈക്രോസ്കോപ്പ് | |
| സോൾഡറബിലിറ്റി ടെസ്റ്റിംഗ് കിറ്റ് | |
| പീൽ സ്ട്രെങ്ത് ടെസ്റ്റർ | |
| ഉയർന്ന വോൾട്ട് ഓപ്പൺ & ഷോർട്ട് ടെസ്റ്റർ | |
| പോളിഷർ ഉള്ള ക്രോസ് സെക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് കിറ്റ് | |
| കർക്കശമായ & ഫ്ലെക്സ് ശേഷി | |
| പാളികൾ: | 1-28 പാളികൾ |
| മെറ്റീരിയൽ തരം: | FR-4(ഉയർന്ന ടിജി, ഹാലൊജൻ ഫ്രീ, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി) PTFE, BT, Getek, അലുമിനിയം ബേസ്，കോപ്പർ ബേസ്，KB, Nanya, Shengyi, ITEQ, ILM, Isola, Nelco, Rogers, Arlon |
| ബോർഡ് കനം: | 6-240മിലി/0.15-6.0മിമി |
| ചെമ്പ് കനം: | അകത്തെ പാളിക്ക് 210um (6oz) പുറം പാളിക്ക് 210um (6oz). |
| കുറഞ്ഞ മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രിൽ വലുപ്പം: | 0.2mm/0.08" |
| വീക്ഷണ അനുപാതം: | 2:1 |
| പരമാവധി പാനൽ വലുപ്പം: | സൈഡ് സൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഇരട്ട വശങ്ങൾ: 500mm*1200mm |
| മൾട്ടി ലെയർ ലെയറുകൾ:508mm X 610mm (20″ X 24″) | |
| കുറഞ്ഞ ലൈൻ വീതി/സ്പെയ്സ്: | 0.076mm / 0.076mm (0.003″ / 0.003″)/ 3mil/3mil |
| ദ്വാരത്തിന്റെ തരം വഴി: | അന്ധൻ / അടക്കം / പ്ലഗ്ഡ് (VOP, VIP...) |
| HDI / മൈക്രോവിയ: | അതെ |
| ഉപരിതല ഫിനിഷ്: | എച്ച്എഎസ്എൽ, എൽഎഫ് എച്ച്എഎസ്എൽ |
| ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ ഗോൾഡ്, ഫ്ലാഷ് ഗോൾഡ്, ഗോൾഡ് ഫിംഗർ | |
| ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ സിൽവർ, ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ ടിൻ, ഒഎസ്‌പി | |
| സെലക്ടീവ് ഗോൾഡ് പ്ലേറ്റിംഗ്, 3um (120u") വരെ സ്വർണ്ണ കനം | |
| കാർബൺ പ്രിന്റ്, പീലബിൾ എസ്/എം, ഇനെപിഗ് | |
| രൂപപ്പെടുത്താനും: | CNC, പഞ്ചിംഗ്, വി-കട്ട് |
| ഉപകരണം: | യൂണിവേഴ്സൽ ടെസ്റ്റർ |
| ഫ്ലയിംഗ് പ്രോബ് ഓപ്പൺ/ഷോർട്ട് ടെസ്റ്റർ | |
| ഉയർന്ന പവർ മൈക്രോസ്കോപ്പ് | |
| സോൾഡറബിലിറ്റി ടെസ്റ്റിംഗ് കിറ്റ് | |
| പീൽ സ്ട്രെങ്ത് ടെസ്റ്റർ | |
| ഉയർന്ന വോൾട്ട് ഓപ്പൺ & ഷോർട്ട് ടെസ്റ്റർ | |
| പോളിഷർ ഉള്ള ക്രോസ് സെക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് കിറ്റ് | |
